Productdetails:
|
ModelNo.: | SLD | Ringvormig buisontwerp: | Symmetrisch, vlot ringvormig luchtleidingsontwerp |
---|---|---|---|
Mesh Belt: | Roestvrij staal | Productiecapaciteit: | 200kg/h~ 10000kg/h |
Riembreedte: | 400~1372mm (16~54 duim) zijn facultatief | Koeling methode: | Freon |
Comité dikte: | 150mm | De diameter van de spiraalvormige draaikooi: | 1200mm~4550mm |
Hoog licht: | Bakkerij Fabriek Spiraal Snelvriezer,Industriële Spiraal Snelvriezer |
Industriële Centrale Bakkerij Fabriek Gebruik Spiraalkoeler Snelvriezer voor Frozen Croissant Pizza Egg Tarts Line
Bakkerijproductie is een cruciaal onderdeel van de voedingsindustrie en groeit de laatste jaren door de toegenomen vraag van de bevolking.De snelle levensstijl heeft geleid tot de vraag naar kant-en-klaarmaaltijden, waaronder gebak zoals croissants, brood, pizza en taarten.Als antwoord op deze vraag hebben bakkerijen geïnvesteerd in geautomatiseerde productielijnen die in minder tijd grote partijen bakkerijproducten kunnen produceren.Een van de cruciale onderdelen van deze productielijnen is het gebruik van koeltechnologie die het invriezen van bakkerijproducten versnelt.
Het spiraalvormige koelsysteem:
Het spiraalkoelsysteem is de technologie die algemeen wordt toegepast in de bakkerij-industrie om bakkerijproducten snel in te vriezen.Het spiraalkoelsysteem is een continu koelproces dat de temperatuur van het product verlaagt terwijl het door de transportband of band beweegt.De voordelen van het gebruik van spiraalvormige koelsystemen zijn legio.
Voordelen van het gebruik van het spiraalkoelsysteem:
Verbeterde productkwaliteit | Het is aangetoond dat het spiraalvormige koelsysteem de productkwaliteit verbetert door condensatie te verminderen en voor gelijkmatige koeling te zorgen.Terwijl de producten door het koelsysteem bewegen, worden ze gelijkmatig gekoeld met een gecontroleerde snelheid, waardoor condensvorming op het oppervlak van het product wordt voorkomen.Het gebruik van het spiraalkoelsysteem leidt tot bakkerijproducten met een hogere kwaliteit qua textuur, uiterlijk en smaak. |
Verhoogde productiesnelheid: | Het spiraalvormige koelsysteem zorgde voor snellere koeling in plaats van traditionele koelmethoden, en verhoogde koelsnelheden leidden tot snellere productiesnelheden.In minder tijd kunnen bakkerijproductielijnen meer bakkerijproducten produceren, waardoor de winst toeneemt. |
Beter gebruik van meel: | Het spiraalvormige koelsysteem zorgt voor een betere meelbenutting dan traditionele koelmethodes.Het systeem creëert minder koude plekken, verbetert de warmteoverdracht en verkleint de kans op bloemafbraak. |
Minder afval: | Het vermogen van het spiraalvormige koelsysteem om de producten snel af te koelen en hard te maken, vermindert de productverspilling aanzienlijk in vergelijking met traditionele koelmethoden.Het continue proces van het systeem zorgt ervoor dat de producten niet aan elkaar kleven, waardoor de kans op productbeschadiging wordt verkleind. |
De bakkerij-industrie verandert snel en het gebruik van technologie is een essentieel aspect geworden van de vooruitgang van de industrie.De introductie van koeltechnologie via het spiraalkoelsysteem heeft de bakkerijproductie gestimuleerd om aan de eisen van de klant te voldoen en tegelijkertijd de kwaliteit van het product te behouden.Het systeem verbetert de productkwaliteit aanzienlijk met behoud van een betere meelbenutting, hogere productiesnelheid en minder afval.Het gebruik van het spiraalkoelsysteem in de bakkerij-industrie heeft ongetwijfeld een prominente plaats ingenomen in de voedingsmiddelenindustrie en de verwachting is dat deze rol in de toekomst verder zal groeien.
Contactpersoon: Henry Lin
Tel.: 86-180 2621 9032
Fax: 86-20-39199299