bedrijfsnieuws over Hoe te om koelmiddel te laden en elk deel van de machine van het buisijs schoon te maken

Vul de machine van het buisijs met koelmiddel

Wanneer de machine van het buisijs lage drukbescherming of slecht ijs het maken effect heeft, hangt het af van of er koelmiddelenlekkage is. In normale omstandigheden, is de hoge druk van het materiaal 12-14 kg, en de lage druk is 2-4 kg. Als de lage drukdruk lager is dan 2kg, betekent het dat er een lekkage van koelmiddel is. Kom het lekkagepunt te weten in time en las het. (De methode van lekopsporing is zeepachtig water op de koelmiddelenpijp te bestrooien. Waar er lekkage is, zal er luchtbellen zijn. ) En lastenkoelmiddel tegelijkertijd.

Het koelmiddel van de systeemlast: Wanneer het koelingssysteem met koelmiddel wordt gevuld, zou de staalcilinder met gekwalificeerd koelmiddel op de schaal worden gewogen, een verslag moeten maken, en de verbindingspijp gebruiken om aan de klep van de eenheidsinjectie te verbinden (condensator, vloeibare opslag) de hoge druk van de tank wordt toegevoegd tegelijkertijd), en het vacuüm in het systeem wordt gebruikt om koelmiddel in het systeem in te spuiten. Wanneer de druk in het systeem tot 0.196~0.294MPa (2~3kgf/cm2) toeneemt, opnieuw zal het systeem voor lekken worden getest. Als het lekt, zou het moeten worden hersteld nadat het lek, wordt gevonden en dan met koelmiddel gevuld. Wanneer de systeemdruk hetzelfde als de cilinderdruk is, kan de compressor zijn begonnen die de het laden snelheid te verhogen tot het het koelmiddelengewicht ontmoet door het systeem wordt vereist.

Wanneer het ladende koelmiddel tijdens opstarten, toevoegt is het aan de zuigingskant van de compressor om te verzekeren het koelmiddelengas. Anderzijds, volgens het berijpen bepaalt de voorwaarde van de compressor, om koelmiddel toe te voegen om natte compressie te vermijden en de compressor te beschadigen. om vloeibare hamer te vermijden, is het best om koelmiddel van de condensator) toe te voegen.

Controleer regelmatig de lijn

Wanneer de machine van het buisijs loopt, controleer altijd of de klep van de watersolenoïde kan normaal worden gesloten, en regelmatig controle of de elektrische doos en de bedrading vast zijn om ervoor te zorgen dat er geen lekkage of kortsluiting zijn. (Zou de uitvoerige inspectie van A om de 2-3 maanden moeten worden gedaan).

Het goede onderhoud van machines en materiaal speelt een belangrijke rol in de prestaties en het leven van het materiaal. Het materiaal van de ijsmachine moeten zou door full-time die personeel (door de Koeling van Bingquan van ons bedrijf wordt opgeleid) worden gehandhaafd en worden geleid. De klanten zouden aandacht aan de opleiding van nieuw personeel na de verandering van onderhoudspersoneel moeten besteden om de verrichting en het onderhoud van de machine van het buisijs te verzekeren.

Het schoonmaken

Watertank het schoonmaken

Zowel zouden de watertank als de waterpomp zonder enige accumulatie van buitenlandse kwestie schoon moeten worden gehouden. Wanneer de sedimenten (er is meer buitenlandse kwestie of kleiaccumulatie) voorkomen, zou de watertank grondig moeten worden schoongemaakt. Als de machine voor meer dan één dag afsluiten is, zou de watertank eens moeten worden schoongemaakt alvorens om de kwaliteit opnieuw te beginnen te verzekeren van ijs het maken. De specifieke schoonmakende stappen zijn als volgt:

1. Sluiting en draai van de belangrijkste voeding.

2. Geef al water in de watertank door de afvoerkanaalklep, en gebruiksdetergens en een long-handled borstel vrij om het vuil in de watertank, en spoeling met schoon water meerdere keren schoon te maken tot er geen vuil is.

3. Spuit nieuw water op het vloeibare niveau in wanneer de vlotterklep watervoorziening tegenhoudt en het kan worden aangezet en worden gebruikt.

De buis van de de machineverdamping van het buisijs het schoonmaken

In het geval van gebruik op lange termijn, kan een kleine hoeveelheid vuil op de binnenbandmuur van de verdampingsbuis accumuleren, die moet regelmatig worden schoongemaakt. De frequentie van het schoonmaken hangt van de waterkwaliteit af. Op gebieden met hard water (de kalkinhoud in het lokale water is te hoog), is het noodzakelijk om eens om de 3-6 maanden, en op gebieden met normaal of „zacht“ water, tweemaal genoeg per jaar schoon te maken. De specifieke schoonmakende stappen zijn als volgt:

1. Geef het water eerst vrij in de watertank. Voeg schoon water toe tot de watertank negen minuten hoogtepunt, en dicht de watervoorzieningsklep is. Voeg 2,1 liter high-purity citroenzuur toe en meng het met water.

2. De draai van de koelingscompressor en sluit de afgesloten klep van de vloeibare lijn; zet de waterpomp (bij gebrek aan koeling) ongeveer 2-3 uren aan in werking te stellen en door te geven. (Pers „Begin die“ schoonmaken schoon te maken; druk „Einde die“ schoonmaken ophouden schoonmakend.)

3. Nadat de riolering wordt vrijgegeven, spuit nieuw water in en geef ongeveer 30 minuten door. Na het schoonmaken van detergent blijven, geef het tweede water vrij. Cyclus die meer dan twee keer schoonmaken ervoor te zorgen dat de schoonmakende agent is gereinigd.

4. Open de watervoorzieningsklep en herstel het koelingssysteem om de machine naar normale bedrijfsvoering te terugkeren. Spuit nieuw water op het niveau in wanneer de vlotterklep ophoudt leverend water en het kan worden aangezet en worden gebruikt.

De machine het met water gekoelde condensator van het buisijs schoonmaken

Tijdens de verrichting van de condensator, zal het koelwater schaal binnen de pijp veroorzaken, die het effect van de hitteuitwisseling zal beïnvloeden. Het zou moeten worden schoongemaakt vaak om de het koelen efficiency te verbeteren. De frequentie van het schoonmaken hangt van de waterkwaliteit af. Op gebieden met uiterst hard water, is het noodzakelijk eens om de drie maanden schoon te maken, terwijl op gebieden met normaal of „zacht“ water, het slechts noodzakelijk is om per jaar tweemaal schoon te maken. Het koelsysteem omvat een koelwatertoren en een met water gekoelde condensator om de machine te maken regelmatig lopen en de levensduur van de machine te verzekeren. De koeltoren zou ook moeten worden schoongemaakt op tijd om de efficiency te verzekeren van ijs het maken.

De specifieke schoonmakende stappen zijn als volgt:

1. De sluiting en maakt de koelwatertoren eerst met een borstel schoon.

2. Als de koeltoren hoger is dan de condensator, zou het koeltorenwater eerst moeten worden afgevoerd of de condensator en de de inham en de afzetkleppen zouden van het koeltorenwater moeten worden gesloten.

3. Open de afvoerkanaalklep onder de dekking van het condensatoreind om het water in de condensator af te voeren.

4. Verwijder de eindkappen op beide einden van de condensator. Gebruik een specifieke condensatorborstel om elke koperbuis schoon te maken afwisselend, en spoel het dan meerdere keren met water tot het schoon is.

5. Na het schoonmaken, installeer eindglb opnieuw en sluit de pijp aan.