bedrijfsnieuws over Het gebruik van het ammoniakkoelmiddel en veiligheidsplan

1. Ongeveer ammoniakkoelmiddel
De ammoniak is een goed koelmiddel, dat tot de natuurlijke werkende vloeistof ODP=0 behoort; GWP=0, heeft het de beste thermodynamische prestaties momenteel, de hoogste koelingsefficiency, de lage prijs, en de lage verrichting en onderhoudskosten. Het heeft een geschiedenis van honderden jaren. Het gebruik van ammoniak in koelingssystemen op grote schaal voor heeft binnenlandse industriële en commerciële koeling meer dan 85% bereikt.
De damp is kleurloos en heeft een sterke scherpe geur. Een kleine hoeveelheid ammoniaklekkage (3 tot 5 p.p.m.) zal worden ontdekt, en de explosieve grensconcentratie in de lucht is 15 aan 28%.
Twee, de gevaarlijke bron van ammoniak
Verrichtingsruimte: de handarbeid, dicht bemand, gesloten milieu, noodsituatieevacuatie is moeilijk nadat een gevaar voorkomt.
Koude opslag: Het voedsel wordt omhoog opgestapeld, is het milieu gesloten, en het is niet gemakkelijk om na lekkage te vinden.
Motorruimte: Een hoop van ammoniakvloeistof wordt opgeslagen, en een zeer belangrijke plaats waar een explosie opnieuw voorkomt.
Nabijgelegen milieu: Blijf van gebieden met hoge menigtedichtheid weg.
3. Streef naar waarheid van feiten om ammoniak te evalueren
Wanneer sommige bedrijven ammoniak als natuurlijke werkende vloeistof bevorderen, over--verfraaien zij het ammoniakkoelmiddel, zeggend meer over de voordelen en minder over de nadelen. De ammoniak is brandbare, giftige, corrosieve en andere kenmerken, die de behoefte bepalen om de veiligheid en de technische maatregelen van het ammoniaksysteem te versterken. Vergeleken met het chemische product, steenkool, aardolie, petrochemische stof en andere industrieën, is het risico van ammoniak vrij klein. Het dagelijkse leven: elektriciteit, water, Gas, gebouwen… Gevaar er bestaat altijd. Alle ongevallen doen zich wegens achteloosheid, achteloosheid, en beheersuitvluchten voor. De door de mensen veroorzaakte rampen zijn groter dan natuurrampen!
4. Redenen voor rampen
1. De brand veroorzaakt secundaire rampen, brand, op hoge temperatuur, drukstijging, explosie;
2. Ongepaste hand het ontdooien verrichting, het resulteren in vloeibare hamer of ontdooien het met gesloten circuit, veroorzakend pijpleidingsuitbarstingen;
3. Het vorstongeval van één enkele diepvriezer veroorzaakte een groot aantal slachtoffers. Het verouderen van materiaal en pijpleidingen of los beheer;
4. De systeempijpleidingen, de kleppen en andere faciliteiten verouderen, het lekken, en het ontwerp en de installatie zijn niet gestandaardiseerd;
5. Het gebruik van materialen die niet aan de brandbeveiligingnormen, met ammoniak voor elektrisch lassen en andere open vlamverrichtingen voldoen.
Vijf, onvermijdelijke problemen
1. Het koelingssysteem met directe ammoniakverdamping heeft een grote last;
2. De ammoniak gaat direct de dicht bevolkte verrichtingsruimte in en gaat voedsel het bevriezen en de koude bergruimte in;
3. In het geval van overmacht zoals branden en aardbevingen, zullen de secundaire rampen van ammoniak onvermijdelijk voorkomen.
Zes, het programma van de ammoniakveiligheid
1. Minimaliseer de geladen hoeveelheid ammoniak. GB18218-2009 de „Identificatie van Major Hazardous Sources van Gevaarlijke Chemische producten“ bepaalt dat de kritieke hoeveelheid ammoniak 10t is.
2. Grensammoniak aan specifieke gebieden in de computerzaal, vanaf gebieden zoals verrichtingsruimten en koude opslag die persoonlijk en voedselveiligheid kunnen veroorzaken
3, het ammoniaksysteem treffen actieve defensiemaatregelen, concentratie controlealarm en preventie. Actieve defensie: alarm, lossing op grote hoogte, het bespuiten, materiaal gezamenlijk controle en noodsituatieeinde.
Zeven, het programma van de ammoniakveiligheid
Wanneer een ammoniaklek op een gebied voorkomt, zal het actieve systeem van de veiligheidsdefensie afhangen van de hoeveelheid gelekte ammoniak:
1. Het correcte en lichte alarm herinnert de exploitant eraan dat er een ongeval van ammoniaklekkage is;
2. De ventilator van de noodsituatieuitlaat wordt geactiveerd om de gelekte ammoniak aan in openlucht te lossen;
3. Watergordijn het bespuiten zal het gevaarlijke gebied met water van het ammoniakpunt scheiden.
Als de ammoniak verder lekt, zal de gezamenlijke de controlefunctie van IEMC de lading verminderen en zal de compressor in het overeenkomstige gebied tegenhouden
Technische punten die van watergordijn bespuiten: verhinder de explosiegrens van ammoniakvorming, verhinder water elektroschakelaars, enz. in te gaan, moet de sluitingscontrole overeenkomstig het proces van het koelingssysteem worden uitgevoerd, gelijktijdige sluitingen vermijden, en de kwaliteit van materiaal na het ongeval verzekeren, de behandelingssysteem van het nevelwater, de betrouwbaarheid en de opportuniteit van het systeem bespuiten.
8. Het ontdooien methode: automatisch in plaats van handboek
Vloeibare inhampijpleiding: de klep van eindevalve→filter→solenoid valve→check valve→stop;
de pijpleiding van de luchtterugkeer: einde valve→two-stadium open solenoïde valve→stop klep;
Hete ammoniakpijpleiding: de klep van eindevalve→filter→solenoid valve→check valve→stop;
Vloeibare afvoerkanaallijn: Omleidingsklep.
Negen, vloeibare explosie en vloeibare hamer
Vloeibare explosie: Incompressibility van vloeistof, die zich wanneer verwarmd uitbreidt.
Voorzorgsmaatregelen: De correcte verrichting en vermijdt vloeibare hamer.
De reden voor de vorming van vloeibare explosie:
1. De vloeistof in de de buisgroep van de hitteuitwisseling is volledig of teveel vloeistof tijdens het het ontdooien proces.
2. De kleppen op beide einden van de cryogene vloeibare pijpleiding zijn gesloten, en de drukstijgingen na het verwarmen (zoals de klep van de ammoniakpomp aan de regelende post.
Vloeibare hamer: Hoge snelheids vloeibaar effect.
Voorzorgsmaatregel: Stel correct, verhoog langzaam en verminder de druk in werking.
De vorming van vloeibare hamer is hoofdzakelijk in de volgende twee situaties:
1. Sluit de vloeibare leveringsklep alvorens te ontdooien, en de ammoniakvloeistof in de groep van de de uitwisselingsbuis van de terugwinningshitte niet wordt gesneden aan de bodem. Er zijn vloeibaar in de terugkeeraardgasleiding. Aan het begin van ontdooi, te snel opent de hete klep van de ammoniakinham, en het hoge drukgas duwt de terugkeeraardgasleiding. De vloeibare, versnellende die stroom (drukverschil boven 8bar door drukverschil wordt beïnvloed) produceert een hoge snelheids vloeibare stroom in de pijp van de terugkeerlucht, en de vloeibare hamer zal voorkomen wanneer het hindernissen ontmoet. Ben zeker de hete klep van de ammoniakopname langzaam om te openen.
2. Wanneer het ontdooien wordt voltooid, wordt de vloeistof in de de buisgroep van de hitteuitwisseling niet gedecompresseerd, en de terugkeerklep wordt te snel geopend.
10. De behandelende faciliteiten van de verhogingsnoodsituatie in het pakhuis
1. Het apparaat van het de opsporingsalarm van de ammoniakconcentratie en watervoorzieningssysteem.
2, worden het reservoir beschermd met barrières.
3, het vloeibare niveau in het reservoir zijn te hoog aan alarm.
4. Speciaal de ammoniaklossing op grote hoogte van de opstellingsnoodsituatie dat in de watercontainer moet worden gelost.
5. Wanneer de defensie van de ammoniakveiligheid de hete ammoniak hervormt ontdooi, de druk alvorens de evaporator in te gaan zal overschrijden geen 0.8MPa.
6. Het wordt verboden om het ontdooien te versnellen door de klep van de condensatorinham uit te zetten of te sluiten.
7. Zowel kunnen de machineruimte als het pakhuis de actieve defensiemaatregelen van het ammoniaksysteem goedkeuren.
8. Slechts door het vullende volume te minimaliseren, zal het kwaad worden verminderd.